Флексопечать на плёнке, флексопечать на пакетах (Флексография, флексографская печать)

Флексопечать на пленке и пакетах – это способ высококачественной ротационной растровой печати с применением полимерных флексографских печатных форм. С помощью растрированного цилиндра, взаимодействующего с ракелем, формы покрываются жидкой быстровысыхающей, на летучих растворителях, печатной краской и переносят ее на запечатываемый материал. Изображение на печатной форме зеркальное. Этот метод печати позволяет наносить на поверхность полиэтиленовых пакетов яркие, запоминающиеся образы. Возможна печать до 12 цветов.  Флексопечать позволяет обеспечить превосходное высокое качество оттисков, сопоставимое с качеством офсетной или глубокой печати. Печать является экологически чистой, при этом используются краски только на водной или спиртовой основе. Уровень развития полиграфической промышленности сегодня на столько высок, что позволяет наносить полноцветные изображения на любые пакеты, но все-таки предпочтение следует отдавать пакетам высокого давления (ПВД), в отличии от ПНД, где привлекательность теряется за счет большого количества изломов на пакете.

Печатные формы для флексопечати на пленке и флексопечати на пакетах

Современные формы могут переносить однородную красочную «пленку» при запечатывании сплошных заливных участков (плашек) и дают очень малое растискивание при печати текста, штриховых и растровых изображений. Также они гарантируют высокую четкость элементов на выворотке, отсутствие забивания краской пробельных участков формы и лучшую градационную передачу полутонов на оттиске. Наши пластины толщиной 2,54 мм. устанавливаются на тонкой подложке или вспененной ленте толщиной 0,38 - 0,55 мм. Пластины этой толщины в сочетании с амортизационной подложкой рассматриваются как печатные формы на мягкой ленте. Узнать больше о пакетах майка.

Печатные машины и оборудование

Как правило, почти все флексографские печатные машины – рулонные ротационные. Всего в мире несколько десятков фирм-изготовителей разрабатывают, производят и продают десятки моделей флексопечатных машин различной красочности, под различную ширину запечатываемого материала. Уровень качества, который обеспечивают наше оборудование и технологии, позволяет изготавливать упаковку, которую еще совсем недавно можно было изготовить только глубоким или офсетным способом печати.  Качество продукции всегда отличается высокой стабильностью.
Все выпускаемые на сегодняшний день флексографские печатные машины (линии, агрегаты) можно подразделить:
- по конструкции – на машины секционного и планетарного построения, а также на машины со встраиваемыми печатными секциями;
- по форме запечатываемого материала – на листовые и на рулонные машины;
- по ширине рулона запечатываемого материала – на широко- и узкорулонные (узкоформатные), хотя деление по этому признаку достаточно условно. Граница между ними - примерно 500-600 мм ширины запечатываемого материала;
- по виду запечатываемого материала – на машины для печати на гофрокартоне, газетные флексографские печатные машины и универсальные печатные машины для флексопечати на пленке в рулонах.
В свою очередь, машины секционного построения по расположению печатных секций можно разделить на горизонтальные линейные и вертикальные линейные (ярусные) машины. 

В настоящее время часто – особенно в быстроходных машинах и машинах большой ширины – применяют формные цилиндры, изготовленные из стальной трубы. Формные цилиндры снабжаются продольными и поперечными рисками, чтобы упростить размещение фрагментарных печатных форм при их наклейке. Все формные цилиндры должны устанавливаться таким образом, чтобы их можно было бы быстро и легко заменить. Таким образом, и простои машины при смене тиража сведены к минимуму. Поэтому очень важно иметь простые в обслуживании подшипниковые замки. 

Диаметр формного цилиндра определяют исходя из требуемого формата, то есть длины оттиска, с учетом толщины формы и клейкой ленты. Значения этих толщин могут быть весьма различными, поэтому изготовителям формных цилиндров очень важно знать все эти размеры. 

ООО «ИвановоПак» специализируется на проработке и изготовлении формных цилиндров под конкретного заказчика, с нестандартными длинами оттиска. Печатный цилиндр обычно изготовляется из трубы. Он должен быть рассчитан на определенную нагрузку, чтобы не происходило деформаций, при которых невозможна равномерная печать по всей ширине материала. В современных машинах биения печатного цилиндра составляют около 0,01 мм, а сам он устанавливается на подшипниках качения.

Некоторые тенденции в области флексопечати на упаковке и пакетах

В некоторых областях печати флексографский способ пока незаменим, так как можно проводить флексопечать на материалах очень широкого спектра по качеству и химической активности поверхности запечатываемых материалов – от тонких тянущихся пленок до гофрокартона и различных видов фольги. Флексография в последние 10 лет стремительно развивается. Технологические разработки в области фотополимерных материалов, керамических растровых валов, ракелей и красок буквально перевернули сценарий постепенного развития флексографской печати и ускорили его. Катализатором стали достижения химической отрасли в области фотополимеров и печатных красок, к ним добавились особо тонкие многослойные формные материалы. Флексография (флексопечать на пленке и пакетах) по экономическим критериям больше подходит для малых и средних тиражей, чем глубокая печать. Так что все больше производится оборудования, приспособленного к сокращению времени простоя для смены заказа и нового запуска машины. Растет и спрос на машины среднего класса для флексопечати на пленках, на которых возможна смена заказа за несколько минут. Флексопечатные изображения на упаковке, пакетах, пленках - это наиболее яркий и востребованный вид услуг в области производства качественной упаковочной продукции. Мы стремимся не отставать от современных требований, тенденций в развитии технологий, технического прогресса и всегда предлагаем только высококачественную флексопечать на пакетах и упаковке.

Дизайн упаковки при использовании флексопечати на упаковке и пакетах

Дизайн упаковки имеет важнейшую роль при сбыте продукции. Около 3/4 россиян при выборе товаров принимают решение о покупке непосредственно на месте продажи. Поэтому работа по разработке единого дизайна и стиля упаковки позволит выгодно выделить ее на прилавке и найти “своего” покупателя.
Дизайнеры ООО «ИвановоПак» имеют большой опыт в разработке дизайнов: начиная от самой идеи продукта и заканчивая предпечатной подготовки оригинал-макетов и адаптации рисунков к флексографической печати. Дизайнеры компании «ИвановоПак» оказывают следующие виды услуг:

• создание дизайна и оригинал-макета;
• художественные работы по созданию фирменного стиля и его элементов;
• разработка логотипа, товарного знака и эксклюзивного графического дизайна;
• доработка предоставляемых клиентом дизайнерских идей и создание оригинал-макетов упаковки на их основе.

Требования к макету для флексопечати на пакетах и упаковке

У нас нет никаких особых требований!
Наш уровень технологий позволяет нам работать с любой входной информацией, которую мы в дальнейшем развиваем и используем.
Вы можете присылать:
1. Файлы любого формата и объема
2. Сканированные пакеты, фрагменты пленок
3. Фото-снимки любого качества, вплоть до снимков с мобильного телефона
4. Видео ряд любого формата, из которого выберем то, что надо
5. Рисунки, наброски от руки
6. Любые образцы почтой России

Контроль качества печатной продукции

На протяжении всего времени компания «ИвановоПак» предлагает своим клиентам флексографическую продукцию высокого качества.
Это достигается и поддерживается за счёт согласованной работы высококвалифицированных сотрудников, использования отрегулированных технологий, новейшего производственного и лабораторного оборудования, прогрессивных методов анализа, качественного подбора сырья и материалов для упаковки.
В настоящее время на предприятии создана многоступенчатая система контроля качества, охватывающая весь процесс производства продукции:

• входной контроль качества сырья и материалов;
• операционный контроль в процессе производства;
• приёмочный (выходной) контроль, включающий в себя испытания продукции на соответствие нормативной документации, а также требованиям заказчика.

Инструментальный контроль готовой продукции включает в себя проверку важнейших для заказчика свойств (прочность при растяжении, разрыве, относительное удлинение, расслаивание, коэффициент трения, прочность сварного соединения).
При приёме заказа, производстве и контроле учитываются индивидуальные пожелания заказчика, что позволяет получать флексографическую продукцию, удовлетворяющую все требования наших клиентов.

Мы оказываем услуги по транспортировки готовой продукции в любой регион нашей страны: : Москва, Кострома, Владимир, Нижний Новгород, Ярославль, Вологда, Архангельск, Волгоград, Белгород.

Обращайтесь к нам и мы подберем для вас наилучший материал для упаковки и изготовим качественный конечный продукт.